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PID優(yōu)化整定系統(tǒng)中OPC接口的研究與應(yīng)用(2)

PID優(yōu)化整定系統(tǒng)中OPC接口的研究與應(yīng)用(2)

2010/10/9 11:34:00

4、PID優(yōu)化整定系統(tǒng)OPC接口的架構(gòu)與實(shí)現(xiàn)

  4.1 PID優(yōu)化整定系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu)

  PID優(yōu)化整定系統(tǒng)的硬件為一臺(tái)裝有OPC接口客戶端程序的PC機(jī),根據(jù)實(shí)際情況分別采 用添加網(wǎng)卡或使用路由器的方式接入到控制系統(tǒng)的工程師站上,使PID優(yōu)化整定系統(tǒng)與工程 師站處在同一局域網(wǎng)內(nèi)。如果原有的工程師站上配有雙網(wǎng)卡,則直接使用網(wǎng)線與工程師站連 接;如果沒有雙網(wǎng)卡,或不方便接入的,則添加路由器,將兩臺(tái)機(jī)器接入同一網(wǎng)內(nèi)。

 

  圖2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

  PID優(yōu)化整定系統(tǒng)的軟件是指優(yōu)化整定PC機(jī)上裝有的自行開發(fā)的PID優(yōu)化整定軟件。數(shù) 據(jù)采集的通訊接口方式使用OPC自動(dòng)化接口方式,數(shù)據(jù)采集所搭建的環(huán)境結(jié)構(gòu)如圖2所示。

  4.2 OPC接口的實(shí)現(xiàn)

  由圖2可以看出,整個(gè)系統(tǒng)的服務(wù)器端采用DCS提供的OPC接口,在工程師站上放置使 用OPC數(shù)據(jù)訪問接口編寫的OPC應(yīng)用程序,它主要有兩個(gè)方面的功能:一是作為控制系統(tǒng)的 客戶端,連接下位機(jī)與上位機(jī),讀取現(xiàn)場數(shù)據(jù);二是作為PID優(yōu)化整定系統(tǒng)的服務(wù)器端,連 接PID優(yōu)化整定系統(tǒng)與下位機(jī),將數(shù)據(jù)讀取到PID優(yōu)化整定站,供后期數(shù)據(jù)計(jì)算使用。而數(shù) 據(jù)采集部分的客戶端,則放置在PID優(yōu)化整定站,是使用VB語言,按照OPC自動(dòng)化訪問接口 編寫的應(yīng)用程序。讀取數(shù)據(jù)后,將相關(guān)數(shù)據(jù)保存在Access數(shù)據(jù)庫中,以便于以后隨時(shí)查詢使 用。在全部數(shù)據(jù)讀取過程中,應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議主要為TCP/IP協(xié)議。

  4.2.1 OPC服務(wù)器端的實(shí)現(xiàn)

  根據(jù)不同工廠DCS設(shè)備或者工程師站操作系統(tǒng)的具體情況,服務(wù)器端分別采用兩種接口 方式,即自動(dòng)化接口和自定義接口編寫服務(wù)器端程序。例如,對(duì)于YOKOGAWA CS3000 DCS, 采用的是VB編寫的自動(dòng)化接口方式;對(duì)于ROSEMOUNT DELTA V DCS采用的是C++編寫的 自定義接口方式。

4.2.2 OPC客戶端的實(shí)現(xiàn)

  客戶端的主要實(shí)現(xiàn)方式是OPC自動(dòng)化接口方式,使用VB編寫應(yīng)用程序。對(duì)于工廠各裝 置回路中pv(實(shí)測值)、sv(設(shè)定值)、mv(閥門開度)參數(shù)的采集使用同步通訊的方式; 而對(duì)于回路控制的自動(dòng)、手動(dòng)情況的采集則使用訂閱通訊的方式,即在參數(shù)(控制狀態(tài))發(fā) 生改變時(shí)主動(dòng)通知客戶端程序。 OPC數(shù)據(jù)訪問對(duì)象由分層結(jié)構(gòu)組成,它由上而下包括OPC服務(wù)器對(duì)象(OPCServer)、 組對(duì)象(OPCGroup)、項(xiàng)對(duì)象(OPCItem),在設(shè)計(jì)OPC客戶端程序時(shí),基本按照以上順 序進(jìn)行連接。對(duì)于OPC自動(dòng)化接口方式,OPC基金會(huì)專門為它的開發(fā)提供了“自動(dòng)化包裝器” OPCDAAuto.dll,在編寫程序前,應(yīng)該首先在VB項(xiàng)目中引用該動(dòng)態(tài)鏈接庫,這樣才能調(diào)用 OPC自動(dòng)化規(guī)范中定義的屬性、方法和事件。客戶端程序設(shè)計(jì)的基本步驟如下:

 ?。?)在VB工程中添加對(duì)OPCDAAuto.dll的引用。

 ?。?)聲明OPC對(duì)象。

 ?。?)連接OPC服務(wù)器,創(chuàng)建OPC對(duì)象。設(shè)計(jì)時(shí)需要調(diào)用OPC服務(wù)器對(duì)象的“Connect” 方法,和OPC服務(wù)器建立連接。之后,用OPC服務(wù)器對(duì)象的“OPCGroups”屬性生成一個(gè)組 集合,再調(diào)用“Add”方法在OPC組集合中添加新的OPC組。最后,在對(duì)OPC服務(wù)器進(jìn)行訪 問前,要使用“OPCItems”屬性生成項(xiàng)集合,并使用“Add”添加新的OPC項(xiàng)。

 ?。?)讀取數(shù)據(jù)。對(duì)于裝置回路PID參數(shù)采集采用同步讀取方式,對(duì)于裝置回路的控制 狀態(tài)采集采用訂閱讀取方式;最多可同時(shí)讀取16條回路的參數(shù)。

  (5)刪除OPC對(duì)象,斷開與服務(wù)器的連接。連接著OPC服務(wù)器的OPC應(yīng)用程序,在退 出之前必須斷開與OPC服務(wù)器的連接。否則,OPC服務(wù)器不知道OPC應(yīng)用程序的退出,計(jì)算 機(jī)資源就一直不能被釋放,長此以往,會(huì)造成計(jì)算機(jī)資源枯竭而產(chǎn)生嚴(yán)重問題。斷開連接時(shí), 使用“Disconnect”方法;并將OPCItems、OPCGroup和OPCServer都置為Nothing,刪除對(duì)象。

  4.3 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及導(dǎo)出的實(shí)現(xiàn)

  為了給后期PID優(yōu)化整定提供大量完整的數(shù)據(jù),在數(shù)據(jù)采集過程中需要將大量數(shù)據(jù)保存 在Access數(shù)據(jù)庫中,以備使用。由于同時(shí)讀取多條回路,數(shù)據(jù)量很大,為避免在最后保存數(shù) 據(jù)時(shí)由于數(shù)據(jù)量過大而造成時(shí)間過慢,甚至是死機(jī)現(xiàn)象,設(shè)計(jì)時(shí)采取每讀取30個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)保 存一次的方法。另外,在把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel過程中,由于Excel自身的限制,一張Sheet保存 的數(shù)據(jù)有限,為了避免數(shù)據(jù)溢出,設(shè)計(jì)成每保存一定數(shù)據(jù)自動(dòng)生成一張新的Sheet進(jìn)行存儲(chǔ)。

  5、結(jié)束語

  以O(shè)PC為接口通訊方式的數(shù)據(jù)采集模塊是PID優(yōu)化整定系統(tǒng)的基礎(chǔ),該模塊及整個(gè)PID 優(yōu)化整定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都相對(duì)獨(dú)立于現(xiàn)場工程師站,使用OPC通訊也只進(jìn)行讀操作而不進(jìn)行寫 操作。該設(shè)計(jì)的好處是,既能使兩臺(tái)機(jī)器互相沒有影響,又能使客戶端采集到全部DCS數(shù)據(jù)。 鑒于石油化工企業(yè)的重要性,數(shù)據(jù)采集只讀不寫,具有較好的安全性,可以保證原系統(tǒng)數(shù)據(jù) 的安全和純潔,也避免了數(shù)據(jù)錯(cuò)誤造成的影響,保證了生產(chǎn)的安全。目前,PID優(yōu)化整定系 統(tǒng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室長期檢驗(yàn),已經(jīng)穩(wěn)定的運(yùn)行于國內(nèi)許多石油化工企業(yè)中,且運(yùn)行狀況良好。 現(xiàn)在,絕大多數(shù)工控廠商為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的開放性,其DCS都提供了OPC接口。同時(shí),OPC 基金會(huì)也在不斷推出新的產(chǎn)品,從OPC DA到OPC XML-DA,再到OPC UA。OPC必然會(huì)向 更為廣泛的跨語言、跨平臺(tái)、企業(yè)級(jí)的方向發(fā)展。

 

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